Automatischer Trockenfilm Laminator – SmartLam 5200

Der universelle High-Tech Trockenfilm-Laminator für die gesamte Materialpalette

Highlights

  • Edelstahl-Konstruktion geeignet für Reinraumbetrieb
  • Hoher Laminierdruck – einstellbar bis 450 Kg –
  • Laminationsdruck automatisch durch Proportionalventil gesteuert
  • Laminierungsrollen in zwei Größen länge 30″ oder 24″ auf Anfrage
  • Vakuum durch Venturisystem
  • Bedienoberfläche in verschiedenen Sprachen durch Industrial Touch PC/Display
  • Ausgestattet mit bürstenlosem Servomotor
  • Statistic Process Control (SPC)
  • Angetriebenes Rollenfördersystem über Magnetkupplungen
  • Laminierungswalzenheizung erfolgt über integrierte Heizstäbe
  • Trockenfilm-Roll-Off-Set-Einstellvorrichtung*
  • Vorbereitet für Fernwartung
  • Laminationswalzentemperatur gesteuert durch IR-Sensor
  • Automatisches Spannsystem für Trockenfilmrollen
  • Erweiterungswalzensystem für Trockenfilm, Polyester und Seitenschneiden*
  • Voreingestellt für Nasslaminierungsmodul*
  • Unterstützung für sehr dünne Materialien (unter 50 ‚m)
  • Teknek Reinigungsmodul in Eingangsförderer eingebaut*
  • Barcodelese*
* optional

Beschreibung

Der SMARTLAM 5200 Automatic Cut Sheet Laminator ist eine High-Tech-Maschine, die speziell für das Laminieren der kompletten Material-Palette entwickelt wurde. Diese Einheit ist in der Lage, sehr dünne Materialien (unter 50µm) und große schwere Platten bis zu 12,7 mm Dicke zu verarbeiten. Das Scherenschneidsystem ermöglicht die Eliminierung von Chips. Darüber hinaus ist das Gerät optional voreingestellt, um auch um ein DYNACHEM Nasskaschierungsmodul ergänzt zu werden. Die Maschine ist aus Edelstahl gefertigt, um den strengsten Anforderungen an eine saubere Umgebung gerecht zu werden. Die Maschine kann auch als Pre-Tack Laminator für inline Vakuumprozesse verwendet werden, die mit dem DYNACHEM Conveyorized Vacuum Applikator verbunden sind. Für die Inline-Vakuumkaschierung wird der Laminator mit einem Wasserkühlrahmen ausgestattet, um die Trockenfilmtemperatur während der Vorkaschierung so niedrig wie möglich zu halten, sowie mit HEPA-Filter und einem „Patent“-Klemmensystem am Austrittsförderer für die Plattenextraktion.

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